真空氣氛管式爐采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，爐體表面溫度≤60℃，爐膛采用高純度氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型。
 

　　是專(zhuān)為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)在可控多種氣氛及真空狀態(tài)下對(duì)金屬，非金屬及其它化合物進(jìn)行燒結(jié)﹑熔化﹑分析而研制的理想設(shè)備。
 

　　提高真空氣氛管式爐熱效率的目的是為了節(jié)能，而管式爐的節(jié)能措施比一般工業(yè)爐要靈活得多，一個(gè)裝置內(nèi)常常不止一臺(tái)管式爐，另外還有各種其他設(shè)備，它們之間在熱能利用方面往往是可以互補(bǔ)的，這就有可能把管式爐同整個(gè)裝置結(jié)合在一起，考慮和優(yōu)化，以便采取綜合節(jié)能措施。
 

　　氣氛管式爐的熱處理給我們的生產(chǎn)、生活和經(jīng)濟(jì)發(fā)展都帶來(lái)了巨大的貢獻(xiàn)，在平常的生產(chǎn)工藝和使用中具有很多方法可以節(jié)能，如何做到節(jié)能我們一起來(lái)揭曉：
 

　　一、回火工藝
 

　　回火工藝是要根據(jù)零件的回火溫度來(lái)決定要利用的熱處理爐爐子余熱，一般規(guī)律是零件回火溫度低于爐子余熱溫度300度左右，這樣的話工件入熱處理爐后很快達(dá)到回火工藝溫度設(shè)定值，還有多次回火比一次回火要好，所以在大批量生產(chǎn)時(shí)這樣二次回火得到的組織性能比一次回火要好，成本也相應(yīng)減少很多。
 

　　二、冷卻介質(zhì)
 

　　真空氣氛管式爐熱處理很多的機(jī)械部件都是合金結(jié)構(gòu)鋼，所以在考慮淬火介質(zhì)時(shí)選擇用水溶液，水溶液淬火就避免大直徑中碳低合金鋼在熱處理用油淬硬度值可能達(dá)不到，用水淬易開(kāi)裂的情況，水溶性合成淬火液尤適用于低，中碳鋼感應(yīng)及大件淬火，水溶性合成淬火液尤適用于低，中碳鋼感應(yīng)及大件淬火，通過(guò)調(diào)整濃度等，回轉(zhuǎn)窯可以得到不同的卻速度，淬火工件光亮且有短期防銹作用，可不清洗直接回火，無(wú)油煙。
 

　　三、維護(hù)和保養(yǎng)
 

　　在生產(chǎn)中要定期維修設(shè)備，檢查爐膛，爐門(mén)的密封性。配電箱相關(guān)儀器儀表要定期校準(zhǔn)與維護(hù)，減少因電器故障造成的停爐產(chǎn)生的損失。各相關(guān)的操作設(shè)備如臺(tái)車(chē)，行車(chē)的維護(hù)減少進(jìn)出真空氣氛管式爐不便而造成的損耗。